Расходомеры > Расходомеры
Типы расходомеров
Ротаметры
Ротаметры — расходометр для определения расхода потока, который может быть жидким, парообразным или газообразным. Принципом его работы является постоянный перепад давления потока (рисунок 1).
Конструкция простого ротаметра включает в себя трубку в форму конуса с вертикальным расположением и поплавок, расположенный у неё внутри. Вверху поплавка существуют специальные бороздки.
Рисунок 1 1 —трубка; 2 — поплавок.
Поплавки чаще всего имеет в форму в виде цилиндра с нижней частью в виде конуса и бортиком сверху с вырезанными на нем косыми канавками. Поток, который нужно измерить, при протекании через указанные канавки приводит во вращение поплавка, при этом происходит его центровка по оси трубки и ликвидируется его трение о трубку.
Между бортиком и стенкой появляется зазор в виде кольца, при прохождении через который движущиеся поток сужается, скорость его возрастает, и появляется разность между давлением в сечении до начала сужения и давлением в наиболее узком сечении кольцевой струи. При подъеме поплавка площадь повышается. Принципом функционирования данного расходометра является уравновешивание при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него от потока. При этом вертикальное положение поплавка имеет связь с расходом.
Ротаметры относятся к типу расходомеров постоянного перепада давления, так как последний не зависит от расхода. Положение поплавка также находится в зависимости от плотности потока, то есть градуировка должна быть нанесена с его учетом.
Так как измеряемый поток может быть разнообразным, поэтому ротаметры разделяют на два типа:
- для жидкостей – градуировка наносится на воде;
- для газов – градуировка наносится на воздухе.
При измерении других измеряемых потоков полученные результаты должны быть умножены на поправочный коэффициент.
Поплавки могут быть изготовлены из титана, алюминия, нержавеющей стали, фторопласта, пластмассы в зависимости от плотности и свойств измеряемого потока.
Ротаметры производят двух типов:
1. Тип РМ - стеклянные ротаметры обладают шкалой, нанесенная на верхнюю поверхность трубки в виде конуса. Показания определяются по расположению верхней горизонтальной части поплавка. Данный тип используется для измерения расхода газов и прозрачных жидкостей, которые находятся под действием давления не больше 0,6 МПа. Такой тип применяется исключительно для визуальных отсчётов и лишены устройств для передачи сигнала на расстояние.
2. Для определения измеряемого потока с избыточным давлением до 6,4 МПа применяются ротаметры с трубкой в виде конуса, изготовленной из металла. Чаще ротаметры данного типа обладают дифференциально-трансформаторными или пневматическими преобразователями для дистанционной передачи показаний, основная приведенная погрешность первого равна ±2,5 %, второго от 1,5 % до 2,5 %.
Большое влияние на погрешность оказывает изменение структуры измеряемого потока из-за турбулентности, её величина определяется плотности потока, отличие действительных размеров трубки и поплавка, а также массы последнего от расчетных значений. Эти погрешности обладают большой величиной, при этом некоторые из них повышаются к началу шкалы.
Основная погрешность до 3 %, при индивидуальной градуировке она может быть снижена до 1 %. Чаще нижний предел измеряемого расхода потока равен 1/10 от верхнего. Ротаметров отличается от остальных расходомеров тем, что присутствует небольшая, но фактически постоянная потеря давления в рабочем диапазоне (для жидкостей 10000 Па, для газов 5000 Па).
Достоинства ротаметра:
• Показания данного устройства визуализированы.
• Возможность определения даже самых небольших расходов в трубах небольшого радиуса.
• Разброс измерения достаточно широкий, при этом погрешность постоянная в любой точке шкалы.
• Равномерна градуировка шкалы.
• Потери давления малы.
• Возможно применение со стерильными или агрессивными потоками.
• Простота устройства.
• Высокая точность при индивидуальной градуировке.
• Динамический диапазон достигает 10.
• Возможность определения даже самых небольших расходов в трубах небольшого радиуса.
• Разброс измерения достаточно широкий, при этом погрешность постоянная в любой точке шкалы.
• Равномерна градуировка шкалы.
• Потери давления малы.
• Возможно применение со стерильными или агрессивными потоками.
• Простота устройства.
• Высокая точность при индивидуальной градуировке.
• Динамический диапазон достигает 10.
Недостатки ротаметров:
• Возможный монтаж исключительно в вертикальном положении.
• Фактически невозможно применение устройств в автоматизированной системе.
• Возможно использование для измерения расхода потока только прозрачных веществ.
• Расположение поплавка находится в зависимости от плотности потока, интенсивности расхода и температуры (градуировка шкалы при применении ротаметра с вязкими веществами очень трудоёмкая работа).
Указанные преимущества определили широкое применение ротаметров во многих отраслях промышленности, при этом их не стоит применять там, где существует сильная вибрация. Устройства используются для определения малых объемных расходов жидкого потока (от 0,002 до 70 м3/ч) или газа (от 0,05 до 600 м3/ч) в трубах диаметром 0,3...15 см.